Типични кварови машина за суву храну за псе - Знање

садржаја

Основни узроци и утицаји губитка хранљивих материја: Претерано високе температуре (изнад 160 степени) и продужено време задржавања сировог материјала (изнад 25 секунди) у машинама за производњу хране за псе су главни узроци губитка хранљивих материја осетљивих на топлоту{2}}. Стопе губитка витамина Ц и витамина Е могу достићи 40%-60%, а пробиотичка активност је скоро потпуно изгубљена. Превише висок притисак (изнад 6МПа) погоршава денатурацију протеина. Иако ово може побољшати сварљивост, прекомерна денатурација доводи до губитка аминокиселина, што утиче на равнотежу исхране. Штавише, превисоке температуре сушења (изнад 100 степени) и продужено време сушења након екструзије додатно погоршавају губитак хранљивих материја, што доводи до пада квалитета хране. Губитак хранљивих материја не само да смањује ефикасност пољопривреде, већ и повећава трошкове сточне хране, утичући на профит пољопривреде.

Основне мере за ублажавање губитка хранљивих материја. У смислу оптимизације параметара, изабрана је машина за екструдер за псећу храну мокрог типа, са температуром контролисаном на 80-100 степени како би се скратило време задржавања сировина у екструзионој комори (15-20 секунди), смањујући губитак компоненти осетљивих на топлоту-. Ако је потребна екструзија на високој{9}}температури (130-160 степени), усваја се процес „пост-адиције“, додавањем компоненти осетљивих на топлоту као што су витамини и пробиотици након екструзије и хлађења, повећавајући стопу задржавања хранљивих материја на преко 85%. У фази сушења, температура се контролише на 80-90 степени, а време сушења се скраћује на 15-20 минута како би се избегло двоструко оштећење хранљивих материја од високе температуре.

Помоћна оптимизација формуле и процеса: У смислу прилагођавања формуле, стабилно једињење витамина је одабрано да замени појединачне витамине како би се смањио губитак на високим температурама; 1%-2% уља се додаје да формира заштитни филм на површини пелета, смањујући оксидацију и губитак хранљивих материја. У смислу оптимизације процеса, комбинација екструзије на ниској-и ниској температури и сушења на ниској температури се користи за балансирање узгона и задржавања хранљивих материја. Истовремено, сагорели материјал на глави матрице мини плутајуће машине за исхрану рибе се редовно чисти како би се спречило да заостале супстанце контаминирају храну и индиректно утичу на квалитет исхране.

Повезана опрема

What to Look for When Choosing a cat food making machine? Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets? Precise pressure adjustment method for automatic fish food making equipment

о нама

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

Посета купаца

20240318174237