Увод у конфигурацију линије за производњу дрвених пелета

Увод у конфигурацију линије за производњу дрвених пелета

МИКИМ Мацхинери може да обезбеди комплетан сет процеса производње дрвених пелета и опреме за производњу, укључујући просијавање сировина, транспорт, дробљење, сушење, мешање, гранулацију, хлађење, уклањање прашине, паковање, итд. Лако је за руковање, стабилно у перформансама и погодан за одржавање. Цела линија има висок степен аутоматизације, количина за храњење сировина не мора да се контролише ручно, дробилица, сушара, гранулатор, итд. усваја ФМ брзину храњења, а готови производи се аутоматски мере. Производна линија усваја увозну опрему за смањење буке и пулсни систем за уклањање прашине, запремина буке је нижа од 80 дБ, степен прашине је мањи од 50 мг/м3.

Производња машина за пелете прво погледај у руке какве сировине, да ли су дрвна сечка и струготине као сировине, на пример, величина потреба да се прође кроз сито од 8ММ-12ММ или тако, ако руке грана и гранчица, и неке од одбачених плоча треба да се згњече или чак да се побољша производни капацитет такође треба да се исече и згњечи да би се то могло; Потребна нам је влага са садржајем влаге од 10%-16%, горе и доле, не више од 2-4% влаге, ако је влага превелика, морамо да вам дамо опрему, вода је превелика, морамо да вам дамо воду. Ако је влага превелика, морамо да конфигуришемо опрему за сушење за вас. Ако је влага премала, потребно је да користимо дрвну сјечку са високим релативним садржајем влаге за мешање до праве влаге.

Да сумирамо, конфигурација линије за производњу дрвне сечке може се поделити на секцију за дробљење резова, одељак за сушење и предтретман влаге, део за мешање и пуферовање, део за пелет, секцију за паковање, као и пратећи систем електричне контроле, систем за третман прашине, систем за транспорт , систем контроле температуре и друге важне ставке. Што се тиче главне машине млина за пелете, усвајамо прстенасти млин за пелете, познат и као округли млин за пелете, који се састоји од вертикалног прстенастог калупа и унутрашњег бубња, са притиском који се примењује на прстенасти калуп (прстенасти калуп). Сирови материјал из транспортног система се убацује у центар коморе за пелете помоћу пропелера са ваздушним лопатицама. Унутар коморе за пелете бубањ (који се састоји од потисног ваљка и вретена) мирује, а калуп (прстенаста матрица) је у покрету, слично као у машини за прање веша. Сирови материјал прво пролази кроз ротирајући калуп, а затим се екструдира у бубњу. Прстенасти млин за пелете за сечку нема неравне бубњеве и не хаба се због једнаког растојања између унутрашње и спољашње ивице. Погоднији је за масовну производњу пелета, с једне стране, када су вредности хабања бубњева и калупа релативно ниске, а са друге, енергетски је ефикаснији. Млинови за пелете са равним калупом троше више енергије због додатног трења створеног клизањем бубња. Међутим, додатно трење нема само ефекта, јер трење ствара топлоту, што је заузврат корисно за производњу пелета. Али превише топлоте смањује капацитет, па додајемо систем за контролу температуре како би температура унутар коморе за пелете била константна.