Дефекти изглед укључују пукотине, пора и неправилне облике на површини пелета. То се обично узрокују неправилном контролом температуре током сушења и хлађења. Да би се побољшала ова ситуација, потребно је тачно да контролишете температурну кривуљу процеса сушења и хлађења како би се избегло прекомерне флуктуације температуре. Поред тога, такође је веома важно редовно прегледати и одржавати опрему како би се осигурало да је у најбољем радном стању.
Садржај високих прашине не само да утиче само на радно окружење, али такође може представљати претњу људском здрављу. Овај проблем је обично повезан са преношењем и чистоћом сировина. Да би се смањили садржај прашине, сировине морају бити потпуно очишћене и прегледане пре уласка у производњу да се уклоне нечистоће и прашине. Истовремено, ојачати оперативну ефикасност постројења за уклањање прашине у процесу производње како би се осигурало нормалан рад система за пречишћавање ваздуха.
| Модел | Капацитет (Т / Х) | Снага (кВ) | Пречник вијка (мм) | Тежина |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Проблеми са квалитетом у производњи пелета су вишеструки, а решења такође морају да се разматрају свеобухватно. Из одабира сировина на одржавање производне опреме, на контролу производног процеса, свака веза може утицати на квалитет коначног производа. Стога само формулисањем строгог стандарда и процеса контроле квалитета и континуирано оптимизирајући производне процесе и опрему можемо ефикасно смањити појаву квалитетних проблема и осигурати висококвалитетне стандарде производа.