Прво проверите опрему
Пре почетка пуштања у рад, прва ствар коју треба урадити је да извршите свеобухватну инспекцију машине за пелете за храну. Проверите да ли су различити делови опреме нетакнути, да ли су завртњи олабављени, да ли је систем за подмазивање нормалан и тако даље. Ако постоје проблеми, потребно је благовремено решавати како се не би утицало на напредак отклањања грешака и обраде из квалитета честица.
Друго, подесите величину отвора за калуп
Отвор за калуп је један од најважнијих делова машине за пуњење пелета, његова величина директно утиче на величину обрађених честица. Када подешавате величину отвора за калуп, потребно је да користите различите величине рупа за калуп да бисте тестирали и пронашли најприкладнију величину отвора за калуп. Уопштено говорећи, величина отвора калупа може се подесити подешавањем растојања између притиска и резача.
Треће, подесите положај притиска и резача
Потисни точак и резач су главни радни делови млина за храну и њихов положај има велики утицај на квалитет обрађених пелета. Приликом подешавања положаја преса и резача, потребно га је подесити према природи различитих материјала и захтевима за величину честица. Уопштено говорећи, положај притиска и ножа за сечење може се подесити подешавањем положаја мотора и редуктора.

| Модел | Капацитет | Снага | Димензија | Тежина |
| 125 | 80-100кг/х | 3кв | 110*35*70 цм | 95 кг |
| 150 | 120-150кг/х | 4кв | 115*35*80цм | 100 кг |
| 210 | 200-300кг/х | 7.5кв | 115*45*95цм | 300 кг |
| 260 | 500-600кг/х | 15кв | 138*46*100цм | 350 кг |
| 300 | 700-800кг/х | 22кв | 130*53*105цм | 600 кг |
| 360 | 900-1000кг/х | 22кв | 160*67*150цм | 800 кг |
| 400 | 1200-1500кг/х | 30кв | 160*68*145цм | 1200 кг |
Четврто, подесите степен компресије
Однос компресије је важан параметар у млину за пуњење пелета, који се односи на компресију између преса и ножа за сечење. Приликом подешавања степена компресије, потребно га је подесити према природи различитих материјала и захтевима величине честица. Уопштено говорећи, степен компресије се може подесити подешавањем растојања између потисног точка и ножа за сечење.
Пето, подесите брзину храњења
Брзина храњења се односи на брзину уласка материјала у млин за исхрану пелета, што такође има велики утицај на квалитет обрађених пелета. Приликом подешавања брзине храњења, потребно је подесити је према природи различитих материјала и захтевима за величину честица. Уопштено говорећи, брзина храњења се може подесити подешавањем брзине ротације мотора и редуктора.
Шесто, извршите пробну производњу
Приликом пуштања у рад потребно је извршити пробну производњу како би се проверило да ли квалитет прерађених честица испуњава захтеве. Уколико квалитет обрађених честица не задовољава захтеве, опрему је потребно прилагодити док не испуни захтеве. У пробној производњи, такође морате обратити пажњу на рад опреме, ако се утврди да је опрема нестабилан или ненормалан звук, морате зауставити машину на време да проверите и решите проблем.
Седма, редовно одржавање и поправка
Да би се одржао нормалан рад млина за сточне пелете и продужио његов радни век, потребно је редовно одржавање и поправка. На пример, редовно проверавајте да ли су различити делови опреме нетакнути, да ли је систем за подмазивање нормалан и тако даље. Такође треба обратити пажњу на чистоћу опреме, како би се спречило оштећење остатка материјала на опреми.
