садржаја
Основна структура: Разумевање 3 основне компоненте и основе принципа рада
Принцип рада амашина за екструдер хране за кућне љубимцеослања се на координисан рад три основне компоненте. Разумевање функције сваке компоненте је кључно за разумевање њене радне логике.
Прво, завртањ, као основна компонента напајања, долази у верзијама са једним-и два завртња-. Кроз -брзину ротације (150-220 о/мин), гура и истискује сировине напред, стварајући висок притисак.
Друго, цев, која ради заједно са завртњем, садржи унутрашњи уређај за грејање који прецизно контролише температуру (120-160 степени), пружајући окружење високе температуре за сазревање и екструзију сировина.
Треће, глава матрице, са различитим пречницима отвора који се могу мењати по потреби, је кључна компонента у формирању пелета за храну различитих облика и величина након екструзије. Поред тога, помоћне компоненте као што су уређај за храњење, уређај за хлађење и контролни систем осигуравају стабилан радмашина за екструдер за храну за псе.
Принцип рада: Анализа радне логике аМашина за прераду хране за кућне љубимцеКроз 4 кључна аспекта.
Процес рада наопрема за екструзију хране за кућне љубимцеје у суштини затворена петља „претходне обраде сировине - кувања екструзијом - напухавања и обликовања - хлађења и подешавања“, при чему је свака од четири фазе неопходна. Основни принцип се врти око „високе-температуре, високог-пухања под притиском.“
Процес укључује четири главне фазе:
1) Предтретман сировина: састојци хране за кућне љубимце (месо, житарице, поврће, итд.) се дробе, равномерно мешају, а њихов садржај влаге је подешен на 16%-19% како би се обезбедила погодност за екструзију. Ово је од суштинског значаја за постизање оптималних резултата надувавања.
2) Очвршћавање екструзијом: Претходно обрађене сировине улазе умашина за прављење хране за кућне љубимцебуре, где се сабијају под екструзијом пужа. Истовремено, буре се загрева, изазивајући желатинизацију скроба и денатурацију протеина, формирајући пластифицирану материјалну масу. Овај процес такође убија штетне микроорганизме у сировинама.
3) Пуффинг и обликовање: Маса пластифицираног материјала се гура на главу калупа. Због уског отвора главе матрице, материјал се тренутно ослобађа из окружења високог{2}}притиска у окружење нормалног-притиска. Унутрашња влага брзо испарава и шири се, формирајући порозну структуру. Истовремено се помоћу главе матрице обликује у грануле или траке.
4) Хлађење и обликовање: Напухане грануле су на релативно високој температури (80-100 степени) и потребно их је охладити на собну температуру помоћу уређаја за хлађење како би се учврстила порозна структура и спречило да грануле поврате влагу или да се сруше. Након хлађења, спремни су за паковање и складиштење.
Приказ готовог производа
о нама
МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачне, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу.
Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!
