Ефикасна пробава и апсорпција: Процес надувавања узрокује физичке и хемијске промене хранљивих материја као што су скроб и протеини у храни, побољшавају пробављивост и палабилност хране и олакшава рибу да апсорбују и искористе хранљиве материје у храни, на тај начин побољшавају стопу употребе хране.
Смањивање отпада: натечене честице за храњење су уједначене у величини и умерени у густини, што смањује отпад рибе током храњења и побољшава укупну ефикасност коришћења хране.
Побољшање структуре за напајање: Током процеса пухања, храњење сировина третирају се са високим температурама и високим притиском, чинећи унутрашњу структуру честица фееда, што погодује до продора воде и ензима и побољшава пробављивост и стабилност хране и стабилност хране и стабилност хране и стабилност хране и стабилност хране.

| Модел | Моћ | Хранилац | Секач | Капацитет | Димензија | Тежина |
| ДГП40 | 4кВ | 0. 4кВ | 0. 4кВ | 0.04-0.05T/H | 1400 * 1030 * 1200мм | 240кг |
| ДГП50 | 11кВ | 0. 4кВ | 0. 4кВ | 0.06-0.08T/H | 1400 * 1030 * 1200мм | 320кг |
| ДГП60 | 15кВ | 0. 4кВ | 0. 4кВ | 0.12-0.15T/H | 1450 * 950 * 1430мм | 480кг |
| ДГП70 | 18.5кВ | 0. 4кВ | 0. 4кВ | 0.18-0.25T/H | 1600 * 1400 * 1450мм | 600кг |
| ДГП80 | 22кВ | 0. 4кВ | 0. 75кВ | 0.3-0.35T/H | 1850 * 1470 * 1500мм | 800кг |
| ДГП90 | 30кВ | 1.1кВ | 1.5кВ | 0.4-0.45T/H | 1900 * 1500 * 1600мм | 1200кг |
Повећавање храњено-плодљивости: натечене честице за храњење имају добру плутавост и могу дуго да лебде по води, смањујући отпад и загађење узроковано потонућим храном и олакшавање храњења рибе.
Аутоматизована производња: Машине за пуњење рибе обично су опремљене аутоматизованим системом управљања, што може постићи континуирану и стабилну производњу и увелико побољшати ефикасност производње.
Спреми радне снаге: Аутоматизована производња смањује број ручних операција, смањује трошкове рада, а такође побољшава сигурност и стабилност производње.
Ефикасна употреба енергије: Екструдер усвоји напредну технологију грејања и екструзије, које ефикасно може искористити енергију и смањити потрошњу енергије.
Смањите емисију: кроз високу температуру и третман високог притиска, процес екструзије помаже у смањењу емисије штетних материја у процесу производње хране, који испуњава захтеве заштите животне средине.
