Какав би требао бити ток процеса линије за производњу хране за кућне љубимце?
А. Конфигурација линије за производњу хране за кућне љубимце.
Мешалица праха → машина за пуњење → пуфер → транспортер → вишеслојна пећ → линија за арому → транспортер за хлађење → вибрационо сито → машина за паковање
Б. Увођење опреме за производну линију хране за кућне љубимце:
1. Машина за мешање: додајте одређени удео воде у сировине кукурузно брашно, пиринчано брашно, сојино брашно, рибље брашно, брашно за месо, брашно за житарице, адитиве, итд. да се добро мешају.
2. Машина за храњење: користите мотор као погонски пужни транспортер за преношење добро измешаних сировина у резервоар за храњење двопужног екструдера. Ова опрема је погодна и брза за храњење, штеди рад, високу ефикасност.
3. Двоструки пужни експандер: мешане сировине у окружењу високе температуре и високог притиска и екструзија двоструког завртња, сировина у структури скроба се мења у хранљиве материје које се лако апсорбују, кроз екструзију калупа за храну, помоћу подешавање брзине ротације ротационог мотора за сечење до брзине величине исте дужине честица довода. Специфична величина и облик пелета се добијају променом калупа. Пуфер за напајање усваја технологију контроле брзине конверзије фреквенције, штеди енергију, контрола брзине је стабилнија, струја мотора, брзина се може видети директно кроз панел претварача фреквенције како би се осигурала сигурност опреме.
4. Транспортер: транспортујте произведене пелете за храну унутар вишеслојне опреме за сушење.
5. Вишеслојна пећница: пећница је подељена на електричну рерну, пећ на лож уље, пећницу на гас и парну пећницу, температура између 0-150 степени кроз контролни ормар да се подешава, унутрашњост рерне за нерђајуће челична мрежаста трака, која преноси глатку, ниску стопу отказа. Честице хране циркулишу кроз вишеслојну С-шину, сушећи честице хране до безбедног садржаја влаге и продужавајући рок трајања.
6. Линија за прскање и зачињавање: Машина за прскање распршује уља и атрактанте за храну, итд. Цилиндар за зачине има осмоугаони цилиндар, округли цилиндар, линију за подизање са једним бубњем и двоструким бубњем, која је конфигурисана према излазу и природи производа, а уља и масти се прскају по површини хране, а истовремено се млевено месо и зачини прскају и равномерно посипају. Након овог процеса могу се уклонити и неравнине, неравнине на површини честица хране, чинећи површину честица хране глаткијом.
7. Расхладни транспортер: Смањите температуру површине осушених честица хране, промовишете очвршћавање масти и уља, смањите температуру честица како бисте олакшали паковање.
8. Вибрационо сито: пресејати вишак спољашњег материјала за распршивање и талог гранула, како би се истовремено осигурао квалитет, како би се осигурала поновна употреба сировина.
9. Машина за паковање: може се користити машина за ручно заптивање и аутоматска машина за паковање, позовите произвођача за више детаља.
