Које су разлике између различитих врста рибљих машина за храну?

Прво, фаза храњења је почетни део екструдера вијка. Материјал се уручује у систем вијка Екструдера кроз порт за храну. Обично ће материјал бити унапред обрађен на порту за напајање, као што је дробљење или мешање, како би се осигурала његова уједначена и одговарајући услови за екструзију.
Друго, преношење вијака. Основна компонента екструдера вијка је вијак, који се ротира дуж спиралног утора машине за гурање материјала напред. Ротација вијка не само реализује преношење материјала, већ и постепено загрева и притиска материјал кроз трење и шишање. Дизајн вијака може укључивати различите спиралне облике и одељке за подешавање времена боравка и дејство материјала у екструдеру.

Током процеса грејања и притиска, материјал се постепено загрева под дејством вијка, обично помоћу електричног грејања или грејања паре. У то време, температура и притисак материјала постепено повећавају, достижући одређени услов топлоте и притиска, тако да су грануле са шкробом материјала желатинизовани.
Фаза екструзије је кључни процес конверзије. Материјал се испушта кроз луку Дие Екструдера под високом температуром и висок притисак. Дизајн Дие Екструдера одређује облик и величину хране. Када материјал уђе у окружење са ниским притиском из окружења високог притиска, унутрашња парина и гас брзо се шире, узрокујући да се обим материјала значајно повећа.
1. Обратите пажњу на сигурност током рада да бисте избегли незгоде.
2 Одржавање опреме Екструдера за рибљицу је такође веома важно. Редовно проверавајте и очистите опрему како бисте осигурали да опрема може дуго радити.
3. Оператор мора да има одређене професионалне вештине и искуство и разуме поступак рада и оперативни поступак опреме Екструдера за рибљицу.
Укратко, производни процес екструдера рибе релативно је компликован, а одређене оперативне вештине и искуство су потребне за производњу хране рибе са стабилним квалитетом и добар укус. Надам се да ће вам овај чланак помоћи.