+8613673050773

Структура машине за екструдер за храну за рибе

Dec 29, 2025

 

садржаја

 

Шраф је "срце" машине за екструдер плутајуће рибе, а његов структурни дизајн и избор материјала директно утичу на перформансе машине. Структурно, шраф је подељен на четири функционална подручја: део за довод, део за компресију, део за очвршћавање и део за пражњење. Одељак за храњење има већи корак, одговоран за брзо преношење сировог материјала у део за компресију; компресијски део има постепено опадајући корак, где се сировина постепено компресује, избацујући ваздух; део за очвршћавање има најмањи корак, користећи снажне силе екструзије и смицања за стварање топлоте кроз трење, постижући желатинизацију скроба и денатурацију протеина; одељак за пражњење има нешто већи корак, глатко гурајући осушену сировину до главе матрице. Висококвалитетни шрафови-израђени су од 38ЦрМоАл материјала-отпорног на хабање, са нитрираном површином, постижући тврдоћу од ХРЦ60 или већу, ефикасно се одупиру трењу и хабању од сировог материјала и имају век трајања од 1-2 године.

 

Комора за екструзију је „радна комора“ завртња, а њена структура и материјали морају бити прилагођени радном окружењу на високим{0}}температурама и високим{1}}притисцима. Комора за екструзију је цилиндрична, затворена структура. Однос-према{5}}пречника (однос Л/Д) је кључни параметар дизајна, обично између 10:1 и 20:1. Већи однос Л/Д доводи до дужег времена задржавања сировог материјала у комори, што доводи до темељнијег кувања. Унутрашњи зид екструзионе коморе је гладак, а неке машине за прераду хране за рибу имају одвојиви дизајн за лако унутрашње чишћење и одржавање. Уједначена дебљина зида коморе обезбеђује равномерно загревање и спречава локализовано прегревање које би могло да изазове сагоревање сировог материјала. Што се тиче материјала, комора за екструзију је направљена од легираног челика отпорног на високу{{13}температуру и корозију{14}}, способног да издржи-дуготрајно хабање под високим температурама и притиском.

 

Глава матрице је "калуп за формирање" пелета за храну за рибе, а његов структурни дизајн директно одређује облик, величину и густину пелета. Основна структура главе матрице је дистрибуција и величина пора. Величина пора се бира на основу величине тела узгојене рибе: поре од 1-2 мм су погодне за младе рибе, а поре од 3-8 мм су погодне за одрасле рибе. Равномерна расподела пора обезбеђује константан притисак екструзије и уједначену величину пелета. Глава матрице је чврсто повезана са крајем екструзионе коморе машине за екструдер рибе преко вијака, а заптивна заптивка је инсталирана на споју како би се спречило цурење сировине. Неке врхунске{10}}матрице имају подесиву структуру која омогућава флексибилну контролу дужине пелета подешавањем растојања између главе матрице и резача. Што се тиче материјала, глава матрице је направљена од легуре високе{11}}врсте, отпорне на хабање како би се спречила деформација отвора услед дуготрајног хабања екструзијом, што би утицало на ефекат формирања. Обично га треба прегледати и заменити сваких 6-12 месеци.

 

Координисан рад ове три основне компоненте чини основни механизам рада машине за производњу пелета за храну за рибе: пуж се ротира великом брзином унутар екструзионе коморе, компресује сировину и ствара топлоту кроз трење, чиме материјал сазрева под високом температуром и притиском. Сазрели материјал се затим екструдира кроз отвор калупа и на крају сече у униформне пелете. Разумевање структурних карактеристика ових основних компоненти помаже оператерима да боље раде и одржавају опрему, побољшавајући квалитет хране.

 

Повезана опрема

 

what are pet food extruder machine Application AdvantagesHow Pet Feed Extruder Machines Enhance Pet Food Safety and Production Quality?Can pet feed extruders reduce production costs for manufacturers?How to Choose a Dog Food Extruder machine to Maximize Profit?

 

о нама

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, заиста постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

 

Посета купаца

The Polish Customer Visited Us And Bought A Feed Pellet Mill.

Почасна диплома

 

Certificate of Honor

 

ФАК

 

1. Која је цена мале машине за производњу хране за рибе?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара


2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

 

 

Контактирајте сада

Pošalji upit