Како решити квар млина за пелете за гориво?

Машина за пелет пећи производи радијацијске пукотине из тачке извора током производње пелета од биомасе. Главни разлог за овакву ситуацију је тај што гориво на биомасу које производи произвођач машина за пелет садржи веће количине горива од биомасе. Сировине са истим степеном влакана се екструдирају и спајају једна са другом током гранулације, што резултира присуством већих влакана, што утиче на интеракцију између влакана. Није тако лако омекшати као друге фине сировине, али када се охлади, због различитог степена омекшавања, различита је и количина скупљања, изазивајући радијалне пукотине. Побољшана метода је да се правилно контролише дебљина и уједначеност прашкастих сировина за гориво и додају сировине биомасе са великим величинама сита кроз једноставно просејавање праха пре гранулације.

мали произвођач пелета од биомасе Површина пелетног материјала је неравна. Ова ситуација је да гранулирани прах садржи неситњене или полуздробљене сировине крупних честица. Пошто су честице релативно тврде и релативно велике, не могу се добро комбиновати са другим сировинама кроз рупе на машини за пелете произвођача машине за пелет, због чега честице изгледају неравномерно. Побољшана метода је да се правилно контролише дебљина прашкастих сировина. мала машина за млин за пелете Боја појединачних честица или честица између појединаца је недоследна, опште позната као цветни материјал. Ова ситуација је релативно ретка и углавном се манифестује у чињеници да је боја појединачних честица екструдираних у прстенастом облику тамнија или светлија од боје других нормалних честица, или је боја појединачних честица недоследна, што утиче на квалитет укупног изгледа горива. Главни разлози за ову појаву су следећи: Постоје враћени материјали који су више пута гранулисани у канти за гранулацију. Материјали од гранулираних честица могу постати готови материјали након хлађења и просејавања. Просејани фини прах и материјали малих честица често улазе у процес за поновну гранулацију, обично у миксер и канту за грануле која се прави. Пошто су рециклирани материјали рециклиране честице, он се неравномерно меша са другим сировинама или меша са рециклираним материјалима, што понекад доводи до отпада. Унутрашњи зид прстенастог отвора има недоследну храпавост. Због недоследне храпавости отвора за матрице произвођача машина за пелет, отпор и притисак екструзије који доживљавају честице током екструзије су различити, а промене боје су такође недоследне. Поред тога, на зиду прстенастог отвора постоје неравнине које оштећују површину када се честице истискују, а боје површине појединих честица су различите. Због горе наведених разлога за производњу цвећа, методе побољшања су врло јасне. Контролишите рециклиране материјале. За честице које су склоне стварању цвећа, рециклиране материјале треба помешати са сировинама, а затим их здробити. Машина за производњу пелета од дрвног горива усваја квалитетан загарантовани прстенасти калуп, контролише глаткоћу отвора калупа и бруси рупу за калуп пре употребе ако је потребно.