+8619913726992

Како идентификовати и решити проблеме са блокадом матрице у малим машинама за производњу хране за рибе узроковане проблемима са сировинама?

Jan 06, 2026

 

садржаја

 

Прво, тачно идентификујте карактеристике блокаде рупе калупа узроковане проблемима са сировинама у аутоматској опреми за производњу хране за рибе како бисте избегли погрешну дијагнозу. Типични симптоми ове врсте блокаде укључују: блокада се често јавља при почетном пуштању у рад или након серијске промене сировина, а локација блокаде је концентрисана на ивици излаза главе матрице; испуштени материјал за блокаду садржи очигледне нечистоће (као што су песак, метални фрагменти) или велике, несломљене сировине; истовремено, ефекат екструзије је нестабилан, са честицама које изгледају недовољно кувано и напукнуто. На пример, када се користи нова серија кукуруза за прераду хране за свиње, ако се излаз главе матрице блокира у року од 10 минута од покретања, а материјал за блокаду садржи велики број незгњечених честица кукуруза, може се утврдити да је блокада узрокована величином честица сировог материјала испод стандарда. Штавише, ако сировина има превисок садржај влаге, материјал за блокаду ће бити лепљив и лепити се за унутрашњи зид отвора за матрице, што отежава чишћење; ако је садржај влаге пренизак, материјал за блокаду ће бити тврд, углавном тврде грудвице које се формирају након компримовања сировог материјала.

 

Треба применити циљана решења за блокаде у опреми за производњу хране за рибу изазване проблемима различитих сировина. Ако је блокада узрокована неуједначеном величином честица сировог материјала (укључујући велике честице), машина се мора одмах зауставити. Очистите главу калупа и комору за пушење од преосталог сировог материјала, замените сито (користите сито од 80 месх или више) и поново-измрвите сирови материјал да бисте обезбедили уједначену величину честица пре поновног покретања. Ако блокада садржи нечистоће, проверите да ли опрема за чишћење сировина (као што је вибрационо сито или магнетни сепаратор) не ради. Након поправке, извршите друго чишћење сировог материјала да бисте уклонили нечистоће. Ако је зачепљење узроковано прекомерним садржајем влаге у сировини, сировину треба осушити-на сунцу или осушити помоћу уређаја за сушење како би се садржај влаге смањио на 12%-15%. Додајте малу количину мекиња (5%-10%) да бисте побољшали течност материјала. Ако је садржај влаге пренизак, попрскати одговарајућу количину топле воде у сировину, добро промешати и оставити да одстоји 30 минута пре обраде. На пример, када прерађујете сировине рибљег брашна са прекомерним садржајем влаге, прво осушите рибље брашно до 13% садржаја влаге, додајте 8% мекиња и промешајте, а затим га убаците у екструдер за пухање како бисте ефикасно спречили лепљење и зачепљење.

 

Оптимизујте процес предтретмана сировина како бисте спречили блокаду у малим машинама за производњу пелета за храну из извора. Успоставити стандарде за инспекцију сировина. Пре него што свака серија сировина уђе у складиште, испитују се величина честица, садржај влаге и нечистоћа. Неквалификованим сировинама је строго забрањен улазак у складиште. Конфигурисан је комплетан сет опреме за предтретман сировина, који укључује четири процеса: чишћење (уклањање нечистоћа), дробљење (обезбеђивање величине честица), мешање (уједначавање влаге и састава) и кондиционирање (побољшање пластичности сировог материјала). Посебно за екструдере, фаза кондиционирања може подићи температуру сировог материјала на 80-90 степени додавањем паре, омогућавајући скробу да у почетку желатинизује, значајно побољшавајући проточност сировог материјала и смањујући ризик од зачепљења. На пример, при преради хране за кућне љубимце, након кондиционирања, садржај влаге у сировини се контролише на 14%, а температура на 85 степени. Након уласка у екструдер, може брзо да прође кроз калуп, што резултира стабилном екструзијом и значајно смањеном стопом зачепљења. Штавише, избегавајте сукобе компоненти када мешате различите врсте сировина. На пример, када се мешају сировине са високим{13}}протеинским садржајем и високим садржајем скроба, однос мора да се контролише да би се обезбедила уравнотежена течност.

 

Повезана опрема

 

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective?Dry Dog Food Making Machine Structure and Component FunctionsHow to use the feed extruder correctlyIs it complicated to use a feed extruder?

о нама

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

 

Посета купаца

202403181745031

Почасна диплома

 

Certificate of Honor

 

ФАК

 

1. Која је цена плутајуће машине за производњу хране за рибе?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара


2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

 

 

Контактирајте сада

Pošalji upit