У стварној производњи, услед утицаја различитих фактора, ваљак машине за пелет често треба да се прилагоди. Сврха подешавања ваљка машине за пелет је:
1. Контролишите облик и величину пелета: Подешавањем притиска и размака ваљка, облик и величина пелета се могу контролисати како би се задовољиле потребе различитих производа.
2. Побољшајте густину и тврдоћу пелета: Повећањем притиска ваљка, густина и тврдоћа пелета се могу повећати, чинећи производ јачим и издржљивијим.
3. Осигурајте стабилност и континуитет производње: Подешавањем ваљка машине за пелете, стабилност и континуитет производње се може осигурати, ефикасност производње може се побољшати, а стопа отпада може се смањити.

| Модел | Капацитет | Повер | Димензија |
| 125 | 80-100кг/х | 3кв | 110*35*70 цм |
| 150 | 120-150кг/х | 4кв | 115*35*80цм |
| 210 | 200-300кг/х | 7.5кв | 115*45*95цм |
| 260 | 500-600кг/х | 15кв | 138*46*100цм |
| 300 | 700-800кг/х | 22кв | 130*53*105цм |
ИИ. Начин подешавања ваљка машине за пелет
1. Ручно подешавање: Ручно подешавање је погодно за производњу малих и малих серија. Специфична метода је следећа:
(1) Искључите напајање машине за пелете и уверите се да је опрема у искљученом стању.
(2) Скините заштитни поклопац ваљка и олабавите причврсне завртње са обе стране ваљка.
(3) Помоћу кључа или отворених клешта подесите положај ваљка на потребан размак. Пазите да размак између ваљака са обе стране буде уједначен.
(4) Након што је подешавање завршено, поново притегните завртње и поставите заштитни поклопац.
(5) Покрените машину за пробни рад и проверите ефекат подешавања.
2. Аутоматско подешавање: Аутоматско подешавање је погодно за велику, континуирану производњу. Специфична метода је следећа:
(1) Подесите потребан размак између ваљка и вредност притиска на контролној табли.
(2) Сензор ће детектовати положај и притисак ваљка и аутоматски подесити положај и притисак ваљка кроз контролни систем.
(3) Након што је подешавање завршено, проверите да ли положај и притисак ваљка испуњавају захтеве и извршите неопходна подешавања.
(4) Континуирано надгледајте радни статус ваљка да бисте благовремено открили и решили ненормалне ситуације.
