Разлика између једноструког и двоструког завртња
Екструдер са једним пужом
Пуж једнопужног екструдера се састоји од осовине која повезује пужне јединице различите структуре. Цео шраф се састоји од три дела: секције за храњење, секције за гњечење и секције за топљење и хомогенизацију. Након што материјал уђе у буре из прикључка за пуњење, он се подвргава чврстом транспорту, топљењу и процесу хомогенизације у вијку, тако да се материјал трансформише из растреситог стања у континуирано пластично тесто.
У комори за екструзију са једним завртњем, материјал је у основи близу завртња, у облику спиралне континуиране траке, када се завртањ ротира, материјал се креће напред дуж вијка као навртка, али када трење између материјала и Завртње је веће од трења између материјала и цеви, материјал ће бити окренут заједно са вијком, а то се не може остварити екструзијом материјала напред и ефектом транспорта. Када је садржај влаге и уља у материјалу већи, овај тренд је очигледнији. Да би се избегли ови проблеми, већина екструдера за екструзију са једним пужом сада усваја сегментирани, једноструки и двоструки шраф, притисни прстен и прстен за гњечење у поређаном распореду комбинације завртња и цеви за урезивање унутрашњег зида како би се прилагодио променљивим условима материјала у шупљини.
Пуфер за екструзију са два вијка
Пуфер за екструзију са два вијка је врста пуфера за екструзију са више пужа, који је развијен на основу пуфера за екструзију са једним завртњем. У бурету пуфера за екструзију са два завртња, два завртња су постављена један поред другог, па се назива двопужни екструзиони пуфер. Према релативном положају шрафова може се поделити на мрежасти и немрежасти тип, тип мреже се може поделити на делимично мрежаст тип и потпуно мрежаст тип; према смеру ротације завртња може се поделити на исти смер ротације и обрнуту ротацију два типа, обрнута ротација се може поделити на две врсте унутра и споља.
Коротирајуће зоне притиска са два завртња су различите по природи, материјал у унутрашњој шупљини чауре ротирајућим дејством завртња, што резултира зонама високог и ниског притиска. Очигледно, материјал ће тећи у два смера од области високог притиска до области ниског притиска: један је са смером ротације завртња дуж унутрашњег зида чауре да би се формирао леви и десни ток материјала у облику слова Ц, који је главни ток материјала; други је кроз део отвора за захватање завртња да би се формирала противструја. Разлог за контраструју је тај што леви завртањ увлачи материјал у зазор, а десни вијак извлачи материјал из отвора, резултат је да је материјал у облику "∞" напред, мењајући смер протока материјала. Ово не само да доприноси мешању и хомогенизацији материјала, већ и чини зупце завртња између жљебова да би произвели ефекат млевења (тј. смицања) и котрљања, ефекат каландрања, овај ефекат је много мањи у поређењу са ефектом каландрања обрнутог вијка. Наравно, ефекат каландрања је мали, материјал на шрафовима је такође смањен, материјал је такав кроз транспорт, смицање, мешање и грејање љуске бачве, на високој температури, високом притиску за постизање зрелости, и коначно истиснути из бурета.
Пуфер за екструзију са двоструким завртњем у обрнутом смеру обично користи два завртња потпуно исте величине, али са супротним смеровима навоја. Разлика између унутрашње и спољашње ротације лежи у различитим локацијама зоне притиска, унутрашња ротација са двоструким завртњем производи притисак за горњи високи и доњи ниски, материјал кроз двоструки завртње, на улазу ће производити веома висок притисак, што доводи до потешкоћа у храњењу, ова ротација према унутра се ретко користи; Двострука ротација ка споља производи притисак за горњи ниски и високи, погодује увлачењу материјала. Али обрнута ротација и иста ротација у поређењу са материјалом у вијку да би се формирао ток материјала у облику слова Ц не може се померити са једног завртња на други вијак, материјал произведен степеном мешања је значајно смањен, а његово само- способност чишћења није исто што и ротација двоструког завртња ефективна и стабилна.
Двоструки шраф који се окреће уназад због разлике у притиску између врха и дна, што резултира завртњем на обе стране помака силе раздвајања Ф, завртње под дејством Ф притиска на цев, убрзавајући хабање цеви и завртња , а што је већа брзина ротације, већи је Ф, то је озбиљније хабање, чиме се ограничава брзина завртња; а изотропни ротирајући двоструки завртњи не постоји у раздвајању два завртња силе, тако да је хабање мање, може се радити великом брзином и може постићи веома висок принос, тако да изотропни ротирајући двоструки завртњи је у широј употреби. Због тога се широко користи коротирајући двоструки завртњи.
Извор топлоте који је потребан материјалу, поред истог дела појединачног завртња, највише из међупростора; помоћу мрежастих нити смицања, екструзије и мешања, стварања топлоте и хомогенизације топлоте. Величина зазора има велики утицај на квалитет пуфовања, размак је мали, сила смицања је велика, али количина материјала кроз смањење; зазор је велики, количина материјала кроз се повећава, али се сила смицања смањује. Двоструки вијчани принудни транспорт и карактеристике самочишћења, тако да је материјал у бурету краткотрајан и униформан; Двоструки завртњи добре перформансе мешања тако да материјал добије топлоту на време да хомогенизује материјал како би се убрзао степен зрелости, смањила флуктуација температуре материјала како би се побољшао принос и квалитет напуханих производа.
Машина за екструзију са два вијка има предности прилагодљивости, транспорта клизања и самочишћења, али је њена структура сложена, високи инвестициони трошкови, одговарајући трошкови одржавања и рада су такође већи. Због тога се екструдер са два пужа генерално користи у производњи оне водене хране и хране за кућне љубимце са високом додатом вредношћу; поред тога, неке посебне водене хране као што су честице водене хране, водене хране са високим садржајем масти и хране са малим обимом производње, али често променљивим формулама морају да користе екструдер са два пужа за производњу.
